근막총은 마사지 요법과 물리 치료에 널리 사용되는 도구입니다. 건의 효과를 극대화하기 위해 다양한 프린팅 로고 공정이 적용되는 경우가 많습니다. 근막건에 로고를 프린팅하는 것은 마사지 도구를 커스터마이즈하는 좋은 방법입니다. 근막 총.
Maxtorc는 선택할 수 있는 4가지 프로세스를 제공합니다.
1. 전사 인쇄
전사 인쇄는 현재 가장 널리 사용되는 로고 가공 공예 중 하나입니다. 특수 인쇄 방법 중 하나에 속합니다. 일반적으로 다목적 인쇄로 알려진 불규칙한 모양의 물체 표면에 단어, 그래픽 및 이미지를 인쇄할 수 있습니다. 구체적으로 전사 인쇄는 필요한 인쇄 패턴을 철판(또는 구리, 열가소성 플라스틱) 그라비어 판에 사진 필름 에칭 방식으로 만든 다음 실리콘 고무 재질로 곡선형 전사 헤드를 만드는 것입니다. 그라비어 판의 잉크를 전사 헤드 표면에 담근 후 필요한 물체 표면에 문자, 패턴 등을 눌러 인쇄할 수 있습니다. 주요 프로세스 흐름에는 다음이 포함됩니다. 물품 배치, 잉크의 균일한 적용 패턴에서 잉크를 픽업하는 실리콘 헤드 제품의 패턴을 덮기 위해 헤드 이동 건조, 검사 및 포장. 전사 인쇄는 다양한 재료에 따라 특수 잉크를 공식화해야 합니다. 전사 인쇄의 잉크 층이 얇아 어떤 표면에도 팬톤으로 사용할 수 있으며 색상 성능과 인쇄 적응성이 매우 우수합니다. 전사 인쇄에는 저비용, 넓은 적용 범위, 쉬운 대량 생산, 선명한 인쇄, 고품질 및 빠른 속도 등과 같은 많은 이점이 있습니다.
2. 레이저 마킹
레이저 마킹은 레이저 제너레이터에 의해 생성되어 고에너지 연속 레이저 빔을 생성하고 집속된 레이저가 전사 재료에 작용하여 표면 재료를 순간적으로 녹이거나 기화시킵니다. 재료 표면의 레이저 경로를 제어하여 필요한 텍스트 및 그래픽 마킹을 형성할 수 있습니다. 레이저 마킹의 장점은 빠른 속도, 우수한 효과, 로고 또는 텍스처 패턴의 영구적 존재, 번짐 및 퇴색 및 마모가 없다는 것입니다.
3. 스크린 인쇄
스크린 인쇄는 가장 일반적인 표면 처리 공정으로 스크린을 판으로 사용하고 감광 방식을 사용하여 텍스트와 그래픽으로 인쇄 효과를 냅니다. 그 과정은 매우 성숙해졌습니다. 스크린 인쇄의 원리와 공정 흐름은 매우 간단하다. 인쇄. 인쇄할 때 스크린 인쇄판의 한쪽 끝에 잉크를 붓고 스크래퍼로 스크린 인쇄판 위의 잉크 부분에 일정한 압력을 가함과 동시에 스크린 인쇄판의 다른 쪽 끝을 움직입니다. 잉크는 그림과 텍스트 부분의 메쉬에서 압출되어 기판으로 전사됩니다. 스크린 인쇄 로고는 저비용, 고효율 및 많은 제조 회사로 다양한 전자 제품 분야에서 널리 사용됩니다.
4. 몰드 로고 일체형 몰딩
제조공정에서 LOGO 일체형 성형이며, 동시에 LOGO로 제품이 성형됩니다. 공정은 주로 다이캐스팅, 스탬핑, 전기 침식 및 화학적 에칭을 포함합니다. 로고는 오목 및 볼록 또는 중공 효과로 만들 수 있습니다.
결론
마사지건 로고 커스터마이징 과정은 안마건에 개성을 더하고 남들보다 돋보이게 만드는 좋은 방법입니다. 올바른 디자인과 재료를 사용하면 독특하고 눈길을 끄는 로고를 만들 수 있습니다. 전문 디자이너의 도움을 받아 심미적이고 기능적인 로고를 만들 수 있습니다. 올바른 로고를 사용하면 마사지 건이 눈에 띄고 성명을 발표할 것입니다.
